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为深入贯彻省、市、县生态环境保护会议要求，认真落实《**省污染防治攻坚战领导小组办公室关于印发**省2019年大气污染防治攻坚战实施方案的通知》（豫环攻坚办〔2019〕25号），扎实做好中央环保督察“回头看”大气污染专项整改，减少铸造行业大气污染物排放总量，加快推动铸造行业绿色化改造，切实全面提升我县铸造行业污染防治水平，使我县铸造企业生产稳定达标排放、提标升级和深度治理，持续改善全县环境空气质量，特制定以下整改方案。
一、总体要求
以环境空气质量改善为核心，以保障人民群众身体健康为出发点，以“提升生产工艺、生产装备及污染防治水平”为重点，推动铸造产业结构优化、科技创新能力增强，经济指数提高，实现铸造行业经济与环境保护协调发展。
二、整治目标
（1）开展全县铸造企业全面排查，建设全口径清单（立行立改），参照《**省淘汰落后产能综合标准体系》，结合**县实际，严格落实《**市淘汰落后产能综合标准体系》，严禁新增铸造业产能，同时按照各乡镇排查出来的铸造业清单，有序引导铸造业入园。
（2）通过实施深度治理，使全县铸造业生产工艺技术、生产设备、污染防治技术装备全面达标，环境管理全面提升，厂容厂貌整洁，实现清洁生产。
三、整治范围及时间
按照省市县要求，举一反三，不局限于省定的39家铸造企业，以**为重点，在全县范围内彻底排查，开展深度治理整治。时间：2019年6月15日至201年10月30日（现已停产企业继续停产治理）。
四、整治任务及要求
一、基本要求：
1、厂区原料、物料、生产设备按区域划分后一律进密封车间；
2、易产生粉尘部位（浇铸、打磨等工序）必须安装二次除尘设施，做到应装尽装，没有遗漏，确保二次除尘设施正常运行；
3、按照企业工厂“三化”标准，厂区内该硬化的区域必须硬化，除硬化之外不是预留建设用地的全部绿化、美化，未建设的预留建设用地要进行绿化或者规范覆盖。有条件的要在厂区车间以外的合适位置（绿化带、院墙上等）安装喷淋或者雾森设施，配备清扫、洒水等机械设备，同时安装在线监控等相关设施设备，并确保设施设备正常运转，真正实现厂区整洁、清洁无扬尘。
4、各有关乡镇建立排查台账，要不遗漏一家，以乡、镇为单位，以三大类（A、已停产彻底没有生产能力的；B有生产能力愿意按标准治理的，需制定一式三份整改方案，严格对照标准整改，列出台账，对号销账；C有生产能力不愿意按标准治理的）为大项开展排查，建立责任追究机制，谁排查的要责任到人，将所有铸造企业全部纳入。
5、在县攻坚办统筹下，由攻坚办、环保局、工信局等部门邀请专家联合对整改提升后符合条件的企业进行检查验收，验收合格并发放准予生产文书后方可生产，没有发放生产文书的一律停产整改，不准生产。
五、实施步骤
综合整治时间段为2019年6月15日至10月30日。
（一）安排部署阶段（2019年6月21日前）
开展宣传调研，研究制定全县铸造行业深度治理方案，确定整治目标、任务要求、明确整治时限，召开动员会安排布署。
（二）综合整治阶段（2019年6月22日至9月22日）
各有关企业对照自身存在的问题和差距，认真研究，制定具体整治实施方案，进一步细化任务，量化目标，明确进度，责任到人，并迅速组织落实，按时限要求完成。各铸造企业整改方案于2019年7月15日前报县攻坚办和县科工信局各一份。
（三）考核验收阶段（2019年9月23日开始）
完成整治并按规定安装在线监控设备的企业需按项目验收程序，聘请两名以上专家出具现场整改验收报告，报县攻坚办、环保局、科工信局等部门进行联合验收。环保局加强事中、事后监管，对没有按方案要求完成整改或整改后不能稳定达标排放的企业严格依法查处，同时责令停产整顿，限期整改。
六、保障措施
（一）强化主体责任
按照乡镇属地管理原则，“谁污染谁治理”，各铸造企业要自觉履行环保责任，严格按照整治要求，多方筹集资金，综合自身存在问题和差距，筛选成熟的生产工艺和治理技术，积极开展综合整治。
（二）加强检查督导
县科工信局会同环保局、属地乡（镇）深入企业，帮助企业合理确定切实可行的治理措施，协助解决整改过程中遇到的技术问题，督促企业进一步量化目标，明确进度，倒排工期，确保治理成效。
（三）严格行政执法
各乡镇要积极推进整治工作。对整治不力或整治进度缓慢的企业，要及时协调有关部门，采取综合手段促进企业实施整治。对不能按期完成综合整治任务，不能达到相应排放标准的企业，依法严处，坚决停产治理。对消极推诿、逾期未完成治理或治理无望的企业，适时报请县人民政府实施强制关停。
1、开启阀门时特别是热水阀门、蒸汽阀门、危化品阀门时，必须缓慢操作，当确认无泄漏点或管道输送正常后再逐渐开启;
2、在对员工进行工作安排时首先考虑该职工能否胜任此项工作，对没有经过专门培训的新职工不能安排其设备操作;
3、对新职工的培训上不能仅限于书本知识，而是结合实际工作环境对所要操作的设备进行手把手的培训，告诉他们什么地方有危险应该注意什么，操作时有什么注意事项，如何操作是最合理、最安全的;
4、认真检查现场仍存在的危险点，即使很细小的问题也不能放过，充分调动全体员工，让他们查找自己岗位仍存在的安全隐患，并及时组织人员处理;
5、对热水管道进行改造，将钢丝软管更换为橡胶高压油管，同时联系机修人员将管道水嘴调整到最佳位置。
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T型管自动焊接机床焊接轨迹规划与运动控制杨璇 周建平 梁楚华 张传宇 许燕 (1233)
1、当发生火灾时，首先迅速切断电源和火源，并采取有效的灭火措施。
2、如果火势较小，应迅速组织扑灭；如果火势较大，应迅速组织人员撤离现场，同时向119和学校保卫处报告。
3、用电设备或线路发生故障着火时，应立即切断电源，疏散人员，并组织人员用灭火器进行灭火。
4、发生火灾事故时，首要是保护人员安全，扑救要在确保人员不受伤害的前提下进行，不得组织学生参加灭火。
1、压槽
压槽多数发生在炉膛内型十分不好、沉淀结壳过多槽上。压槽有两种情况:一种是极距过低引起的;另一种是阳极压在沉淀或结壳上.发现压槽要及时处理:
(1)电压(极距)过低引起的压槽，只要把阳极抬起，使电解质均匀沸腾为止。
(2)阳极压在沉淀或结壳上产生压槽时抬起阳极。如果是铝水平过低、沉淀结壳过多，造成的可以灌入适当的铝液并抬起阳极，刮掉压槽部位上面粘附的沉淀以免长包。
(3)边部上口炉邦如果有过空的地方，可以进行边部加工。
(4)若是在出铝过程中发现压槽，要立即停止出铝，上抬阳极按照上面的步骤进行处理。处理压槽后一般可以延长下料间隔，或者人工引发阳极效应以便重新确定下料间隔、熔化结壳沉淀，同时也防止阳极长包。
2、滚铝
滚铝多数发生在炉膛内型严重畸形，炉底沉淀、结壳较多，铝液水平较低，技术条件严重失衡，阳极电流分布极度不均造成的，往往是多种因素同时存在共同作用的结果。
（1）处理滚铝首先抬高电压至－伏，不怕高直至电压稳定为止。手动控制，停止下料停止换极作业。槽内铝量低灌入适当液体铝（一般1－2吨），局部上口炉帮过空的地方使用氧化铝块、电解质块料进行边部加工。
（2）如果阳极电流分布严重不均或是因个别阳极长包、下沉则要测量全电流分布以便确认后区别对待，有包的换下用合适的热极更换，阳极下沉的重新调整阳极位置，个别阳极电流走的过大的要慎重调整，以防止越调越乱，原则上单槽调极不超过2根。
（3）如果此时个别阳极脱落，则要从正常槽提取热极进行更换。滚铝消除或电压稳定后不要急于下降阳极，可以适当延长下料间隔融化沉淀和降低电解质中的氧化铝浓度。
3、电解质含炭
含碳通常发生在电解质很脏，炭渣较多，电解质先期温度低后期演化为持续高温（典型的是大量加杂铝、吃脏料）；或者是因发生长时间效应或难灭效应引发的。
（1）处理含碳时应高抬电压至－10伏，停止下料，微机脱控，停止一切作业。
（2）含碳现象不严重时，打开边部壳面并勾走氧化铝块面，然后大量添加冰晶石待情况好转时可将含碳电解质取出大量添加冰晶石，反复进行。
（3）如果含碳情况较重，最有效的方法是在几台正常槽熔电解质，抽出含碳电解质然后大量灌入熔好的清洁电解质，并且继续向含碳槽添加冰晶石直至含炭现象消除。然后根据情况慎重降电压，调整电解质量。
（4）处理含碳时要派人看守槽电压不能低，巡视阴极钢窗、钢板，防止漏炉。
4、难灭效应处理
正常效应一般在5分钟以里熄灭，10－20分钟属于处理失当，超过20分钟以上属于难灭效应。发生难灭效应首先要冷静分析是何种原因造成的，然后才能对症熄灭。同时派遣专人巡视阴极钢板是否发红，对炉帮上口过空的地方适当进行边部加工，电解质水平过高要取出，全力预防漏炉的发生。
（1）如果是由于铝量过少，槽底结壳、沉淀过多，或是因为炉膛内型严重畸形（多数是由于上述因素同时存在造成的），铝液波动激烈致使电解质中氧化铝过饱和而悬浮，造成电解质比电阻增加。此时停止下料，抬高电压，向槽内回灌一定量的液体铝，对炉帮上口过空的`地方适当进行边部加工，然后可向槽内添加大量的冰晶石降温、清洁电解质加速悬浮氧化铝的熔解，如有必要可取出部分电解质，经过一定时间，如果电压稳定在一个固定范围（一般为20伏左右），不用熄槽电压会自动下降至－伏，此时效应已经熄灭。
（2）如果是由于电解质含碳造成的难灭效应，应先处理含碳，3然后再熄灭效应。
（3）如果是由于槽温过低，频繁下料，急于熄灭造成的，要抬高电压提升槽温，适当添加冰晶石完全融化后再熄灭效应。
（4）如果由于槽温过高而造成效应难于熄灭，可参照上面方法熄灭。
5、漏槽
漏槽分为两种情况：一种是槽子底部漏，此种现象发生一般难于处理和挽救，判明情况后应立即报告公司值班领导及供电部门随时做好系列停电的准备，电解人员在工段、车间领导，紧急时由经验丰富的工区长统一指挥，人员分工明确、各负其责。工区长组织实施该槽停槽作业，通知出铝工以最快的速度进行抽铝将损失降到最小。与此同时将控制方式改到手动状态并不断下降阳极防止断路，如果漏铝速度较快可以向槽内插入数根效应棒。另外有人观察槽底，使用事先做好的阴极母线保护罩保护阴极母线不被冲毁熔断。
（1）判明底部漏的具体位置，将该处阳极拔出，向其部位添加氟化钙、氧化铝块、的混合料进行抢救性封堵。
（2）如果是侧部漏通知车间值班领导并立即组织人力在漏炉处使用氟化钙、氧化铝块的混合料进行边部加工，沿漏炉处向两边邻极增加边部加工长度。专人负责看守槽电压，专人使用阴极母线保护罩、防护板防止跑出的铝水电解质冲毁熔断母线。
（3）如果该槽铁含量长期高位徘徊，侧漏严重难于砸住，上报4公司申请停槽，一经批准应立即实施停槽作业，将损失降到最小。
6、破损槽维护
（1）组织人力检查破损部位，将沉淀、氟化钙和镁砖粉趁热混合均匀冷却成饼状后，用漏铲安放到破损部位，大面积安放，平时有意识的将槽内稀沉淀向破损部位推摊。
（2）适当调整技术调件，尽可能使电解制温度降低，少发生阳极效应，如发生要尽快熄灭。
（3）在该槽附近准备好应急物料块，抢险工具，对阴极母线、阴钢棒窗口的软带事前安放防护罩。
（4）加强巡视发现异常情况立即抢险。以上时针对六种病槽做的分析及处理程序，对于病槽的发生当班工区长必须及时报告车间值班领导、主任，在车间值班领导的统一指挥下，由工区长根据事故应急预案负责带领本班人员做相应的处理。
根据车间实际情况，成立安全生产事故应急指挥小组，应急处理可能发生火灾、机械伤害、烫伤、触电等事故。
1、应急指挥小组成员及职责：
组长：应允强
副组长：黄伏才
成员：薛春中、朱春林、丁春俊、张殿兵、卢春青、李正亮
职责：
⑴接受上级部门、当地政府应急救援中心的领导并落实指令。
⑵组织本车间安全生产检查及时消除各类安全事故隐患。
⑶组织制定本车间安全生产事故应急预案。
⑷负责本车间发生的安全生产事故先期处理和善后工作。
供水车间应急预案
应急事件：
突然断电。
处理方法：
关闭两台循环水泵的出口阀门； 关闭生产水泵的出口阀门； 关闭稳压泵出口阀门。处理原因：
防止水倒回冲击泵的叶轮。
供 水 车 间2014年6月21日
车间火灾应急预案
编制目的
在发生火灾突发事件中，以火灾事件的预测、预防为基础，以对火灾事件过程处理的快捷准确为重点，以全力保证人身、设备安全为核心，以建立火灾事件的长效管理和应急处理机制为根本，提高快速反应和应急处理能力，将火灾事件造成的损失和影响降低到最低程度。 编制依据
《_安全生产法》 《_突发事件应对法》 《_职业病防治法》 《_消防法》 《_防震减灾法》 《_防洪法》 《_防汛条例》 《特种设备安全监察条例》 《危险化学品安全管理条例》 《国家突发公共事件综合应急预案》 《国家安全生产事故灾难应急预案》 《国家防汛抗旱应急预案》
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 《车间安全生产工作规定》 《安全生产工作规则》 《应急预案管理制度》 《特别重大事故应急预案》 《电力生产事故调查规程》 《《安全事件管理办法》 《特别重大事故应急救援预案》 《运行规程》 适用范围
本预案适用于预防和应对处理本车间所属区域内发生的火灾事故。应急组织机构及职责 应急组织体系 应急指挥组 组 长： 副组长： 组 员： 应急救援组 组 长： 副组长： 组 员： 应急通讯组 组 长： 4 信息报告与处置 火灾报警
1）车间任何区域一旦着火，发现火情的人员应保持镇静，切勿惊慌。2）如火势初期较小，目击者应立即就近用灭火器将其扑灭，先灭火后报警。3）如火势较大，自己难以扑灭，应采取最快方式用对讲机、电话或打碎附近的手动报警器向119报警并同时联系调度和值班领导。4）关闭火情现场附近之门窗以阻止火势蔓延，并立即关闭附近的电闸。5）引导火警现场附近的人员用湿毛巾捂住口鼻，迅速从安全通道撤离。6）切勿在火警现场附近高喊：“着火了”，以免造成不必要的混乱。7）在扑救人员未到达火警现场前，报警者应采取相应的措施，使用火警现场附近的消防设施进行扑救。8）带电物品着火时，应立即设法切断电源，在电源切断以前，严禁用水扑救，以防引发触电事故。火灾报警处置
1）一旦发现消控设备报警或接到火警报告后，应立即通知义务消防人员赶赴现场确认，并通知安环消防部消防专管员。2）火情确认后立即通报调度或值班领导，由其迅速召集人员前往现场灭火、警戒、维持秩序和组织疏散。3）立即将火情通报调度或值班领导。4）值班人员坚守岗位，密切观察火警附近区域的情况，如有再次报警，应立即再次派人前往查看确认。5）接到现场灭火指挥部下达的向“119”报警的指令时，立即按要求报警，并派人前往路口接应消防车。6）详细记录火灾扑救工作的全过程。报警要求
1）内部报警应讲清或问清：起火地点、起火部位、燃烧物品、燃烧范围、报警人姓名、报警人电话。2）向“119”报警应讲清：车间内区域名称、火场地址、火灾发生部位、燃烧物品、火势状况、接应人员等候地点及接应人、报警人姓名、报警人电话。火灾处理措施
灭火指挥组职责：根据火势情况及时制定相应对策，向各部门下达救灾指令；根据火势情况确定是否疏散人员；立即集合义务消防队，指挥义务消防队员参加灭火，并保证消防用水的供应；在火势难以控制时，应及时下达向“119”报警的指令；根据火势情况，成立疏散组、抢救组、警戒组，组织救人，抢救和保管重要物资，维持现场秩序；根据火势情况决定是否采用部分或全部断电、断气、打开排烟装置等措施；消防队到达后，及时向消防队准确地提供火灾情况和水源情况，引导消防队进入火灾现场，协助消防队灭火，并协助维持现场秩序，安顿疏散人员；火灾扑灭后，组织各班组员工进行善后工作并清点人数。
一、目的
化学水处理车间制定此套应急预案，主要是确保车间在面对公司水源井和水处理等的重大突发事件时，使有限的水资源合理使用，最大程度地降低水耗，使生产平稳过渡并实现在各级领导从容应对的状态下以极低的代价，解决所遇到的事件，避免给公司的锅炉和汽机等造成进一步的财产损失。
二、原则
统一指挥、分级负责、快速反应、协同应付。
三、应急预案启动条件：
当发生如下突发事件时，必须立即启动该套预案：
水源井主供水管线故障，全线停水时；如突发的管爆事故或由于地震、水灾、施工等原因造成管路损毁等。
水源井水泵故障，不能及时处理使电厂面临水源紧张时；如意外停电或主电源线路故障等。
1.水源井多处塌方，供水严重不足时；
2.水处理系统PLC程序故障，使所有设备无法启动时；
3.水处理主供水管路故障，不能及时修复时；
4.其它所有会导致水处理和锅炉供水中断的事故。
四、应急预案
当发生以上的突发事故时，各级部门必须严格按照如下方案进行处理：
1.当事故发生后，当班值长必须在半小时内迅速向公司领导报告事故情况，同时通报各车间主任、检修部长和供应部长；
2.各级人员接到通知后，立即赶到现场，参加事故处理；
3.检修部立即增派各相关专业的人员到事故现场迅速参于抢修；
4.供应部立即展开备品、备件的清点和购置工作，确保各项材料的供应；
5.水处理车间主任立即组织相关人员进行故障设备的隔离和其它运行设备的检查工作；
1、操作各类带电设备时，不能用湿手接触电器，也不可把电器弄湿，若不小心弄湿了，应等干燥后再用。
2、若出现触电事故，应先切断电源或拔下电源插头，若来不及切断电源，可用绝缘物挑开电线，在未切断电源之前，切不可用手去拉触电者，不可用金属或潮湿的东西挑电线。在切断电源后，马上通知学校电工处置，并指挥学生离开现场。
3、遇到人员触电，应及时实施救护，若触电者出现休克现象，要立即进行人工呼吸，并请校医务室医生治疗，同时报告学校相关部门。
事故类型：泄露
1）关于生产车间泄露危害程度分析
A泄漏原因：由于反应釜罐及甲醇储罐体产生蚀孔、焊接部位脱落、法兰连接处螺栓松动、法兰连接片老化、破损、接合管断裂、卸料口与卸料管接合不当或操作失误、违规操作等造成物料泄露。
可能发生的时间：每天
危害后果：企业使用的危化品具有易燃易爆，易挥发，易扩散流失、易造成火灾，污染环境危害极大。若发生泄露，会造成人员伤害、财产损失。
2）应急处置原则
A 组织原则：企业“火灾爆炸救援预案”，实行统一凌达统一指挥，坚持局部服从全局，一般服从重点的基本原则。
B协调原则：企业预防跑。冒、滴、漏工作，必须与整个企业各部门协调一致，防跑。冒、滴、漏应急工作在实施过程中具有权威性，能集中调动各部门力量相互配合实施抢险。
C重视发生灾害的程度：企业使用的危化品具有易燃易爆，易挥发，易扩散流失，易造成火灾、环境污染，危害极大，应保护重点，防止扩大事故。
D预案使用范围和启动条件：本预案使用与跑、冒、滴、漏抢险，凡企业工艺装置、储存设备发生跑、冒、滴、漏本预案开始启动。
3）应急组织机构及职责
华丰化工有限公司建立了火灾爆炸应急救援的组织和指挥系统。以主要分责任和各职能部门负责人共同组建应急救援组织，张敬任总指挥。副总指挥张辉。负责防跑、冒、滴、漏事故发生后的`救援指挥和组织实施救援工作。
1应急救援组织体系见下图：
2指挥机构及职责
a为了加强处置火灾爆炸事故应急救援工作的统一指挥、协调公司成立泄露事故应急救援指挥部。
总指挥：总经理
副总指挥：副总经理
成员：安全科、办公室、生产车间、锅炉车间、财务科
b指挥部职责：火灾事故发生后，总指挥或总指挥委托副总指挥赶赴现场进行指挥，成立现场指挥部，审查现场实施泄露事故救援方案，
组织，指挥、协调各成员单位按照各自分工实施救援工作。
c根据公司应急指挥部成立应急救援领导小组：
组长（总指挥）：张敬
副副组长（副总指挥）：张辉
救援组：白庆龙、
治安组：杨经绘
通讯组：王瑞峰
医疗救护组：曹文芹
后勤保障组：、朱学谦、何兴
该公司十分注意安全生产的管理，建立了安全生产责任制和安全生产管理制度，制定了岗位安全操作规程。
d组织机构职责
组长：负责组织指挥公司抢险小组成员及全体与昂实施抢险应急预案。
副组长：负责协调、后勤保障工作，组长不在是代替组长职责。 救援组：负责关闭相关闸阀，服从组长的统一指挥开展堵漏、回收，实施抢险工作；对发生事故周边危险距离内的易燃、易爆物品进行及时疏散及清理，负责抢救受伤人员离开危险场所。并切断电源。
通讯组：根据灾情向有关部门报警（消防119，救护120，治安110，交通事故122），并向上级主管部门报告。
治安组：疏散厂区内车辆和无关人员，对事故现场进行警戒。 后勤组：负责提供救援所需的物资。
医疗救护组：协助救援组救治受伤人员，及时送往就近医院治疗。
e事故应急救援领导小组职责
①领导小组实施应急工作的指挥任务，执行上级部门有关知识要求，组织公司应急抢险预案的实施。
②协调各班组的抢险、救灾、医疗、救护、消防安全保卫、物资救援等工作。
4）预防与预警
1危险源监控
2预警行动
压力容器、压力管道及甲醇储罐等特种设备应按照相关规定定期有有资质单位进行安全检查，对检验报告书中提出的问题进行认真整改，整改完成前应采取必要的管理措施，防止事故发生。敢为操作人员应有高度责任心，保证巡检质量，按规定对各种安全保护装置尽心定期试验，及时发现设备运行中的异常现象。
岗位操作工在巡检中发现安全保护专装置失灵情况，及时上报单位值班人员，值班人员根据情况确定能否继续运行，并迅速通知维修
工及时修复。
3信息报告程序
发生特种设备重大事故后，现场人员要立即向值班人员报告，并以最快速度向公司应急救援指挥部报告。报告内容：
① 事故发生单位、发生事故部位
② 事故的简要经过、伤亡情况、伤害程度、设计范围
③ 事故发生原因初步判断
④ 事故发生后已采取的措施及当前事故抢险情况
1.作业场地
生产车间及库房
2.适用岗位
适用于功能助剂所有化工操作岗位及保管岗位。
3.危险源的辨别与分析
含有物料的设备及容器，遇明火、静电、激烈的冲击等原因，可能被点燃发生火灾。
4.事故模式及后果
功能助剂的产品及生产过程中使用的.溶剂属易燃品易爆品，一旦着火可能引燃生产车间及库房的其它易燃品易爆品，甚至形成爆炸，造成人员大量伤亡。
5.现场应急措施
一旦着火，发现人员将火灾信息迅速传递到现场最高负责人，现场最高负责人立即了解着火地点、起火部位、燃烧物品、目前状况。立即确认是否成灾。确认火灾后，由现场最高负责人立即拨打5119火警电话，若有人员伤亡，同时拨打120急救电话，并通知项目部负责人及特材公司经理。同时，保护好现场，人员立即撤离，救助伤亡人员。
6.成立事故急救小组
1)时在南地最高负责人(特材公司经理、或经营部经理、或公司总经理)和其他人员(项目部负责人、特材公司调度等)组成事故急救小组，负责人为组长。
2)职责：负责本单位火灾事故的急救指挥工作，及时上报事故情况，并做好事故的调查、分析工作。
3)应急工作小组工作事项
a.通报：将火灾情况通知有关部门及人员，告诉其应采取的对策。
b.疏散与救护：根据建筑物及周围情况，划定人员疏散集结的安全区，检查是否还有人在应该疏散的区域。稳定被疏散人员情绪，现场对伤员护理并及时送往医院。
c.灭火：组织侦察火情，掌握火势发展情况;根据火情，指挥切断电源;派出人员携带灭火工具、防火工具防止火势蔓延;消防队到场后，协助组织灭火抢救。
d.安全警戒：清除故障，指导一切无关车辆离开现场，劝导无关人员撤离现场，维护好外围秩序，迎接消防队，为消防队到场灭火工作展开创造有利条件;不许无关人员进入火场，指导疏散人员离开建筑，看管好火场内疏散出的物资，防止有人趁火打劫、制造混乱，指引消防队进入现场，为消防的灭火行动维持好秩序;在火灾区域内设立警戒区，禁止无关人员进入，配合消防部门调查火灾原因。
公司涂装作业场所主要危险物质有油漆、柴油，其可能发生的事故类别是：
柴油泄漏
应急准备
组织机构与职责
组长：安全生产第一责任人、安全生产直接责任人
组员：生产部部长、管理部部长、安全科科长、涂装科长、保安队长、设备专员、专职安全人员
专职安全人员、涂装科长等需接受市安监部门组织的化学危险品培训，领取化学危险品上岗资格证。
化学危险品供应商需提供完整的化学品安全技术说明书，并确保定期更新。
涂装作业场所需配备符合安全要求的消防器材（消防栓、灭火器、消防砂等），喷漆室、烤漆室电气系统严格按国家要求防爆设计，并设置自动报警系统。
管理部应做好自动喷淋系统的维护保养工作，确保其自动状态运行。
应急响应条件
当柴油发生较大量泄漏，发生火灾事故时启动应急响应预案。
柴油泄漏应急响应
发现柴油泄漏时，应立即采取措施控制泄漏部位和控制泄漏量，应采取措施将柴油箱中的柴油转移或用棉布、肥皂块封住泄漏位置。
柴油大量泄漏且失控时，应采取以下措施：
切断一切火源，电房实施断电处理，实施泄漏区出入管制。
立即向上级部门或生产技术科报告，生产技术科向公司安全生产直接责任人汇报。
尽可能用油泵等设备转移箱中的柴油。
用消防砂对泄漏的柴油作覆盖处理，或且用水冲洗清理完的地面。
火灾应急处理
涂装作业场所发生初起火灾，应立即用干粉灭火器灭火，火熄灭后报生产技术科进行事故调查，查清火灾事故原因，采取措施杜绝以后发生。
如火灾难以控制，应迅速疏散周围人员，且向上级部门或生产技术科报告，生产技术科向公司安全生产直接责任人汇报。
立即拔打119电话报警，由公安消防人员进行处理。
公司义务消防员按应急编组进行疏散灭火和现场警戒，确保消防员到达前完成救护、灭火、疏散、
危险物资的转移等工作
伤员救护
根据其受伤程度，决定采取合适的救治方法，按《现场急救处理程序》进行救治，同时用电话等快捷方式向当地的120抢救中心求救，并派人等候在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，现场人员应及时组织现场抢救。
1、轻度患者施救
现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时，作业人员应立即停止作业，防止出现二次事故，其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息，供应其凉水、湿毛巾等，并让其服用人丹或藿香正气水等解暑药物。
2、严重患者施救
当作业现场出现中暑人员时（伴有昏倒、休克、身体严重缺水等现象时），作业周边人员应立即通知所在班组的班组长，并及时将事故人员转移至阴凉通风区域（或有空调的办公室），根据具体情况立即组织应急救治。症状严重者，应立即拨打医疗急救电话“120”，并上报公司。
处理过程（电气专业）
低压侧即380V某段失电，无明显故障特征时应首先抢送一次，不成功应作如下处理：
1、汇报值长；
2、断开变压器两侧开关，断开自投开关；
3、断开故障段变压器高低压两侧开关及自投开关；
4、通知机炉及相关车间做好应对措施；
5、核查正常段重要设备处于冷备用状态，应立即送电，核查双回路电源是否切换至正常段运行，如无法自动切换或处于备用应立即送电；
6、核查是否有明显故障特征；
7、如故障段无明显故障，将所带负载全部断开；
8、将故障段母线充电，来核查是高压开关至变压器进线开关一段故障，还是低压母线故障；
9、如变压器两侧开关故障，应通过低压联络开关送电，此时应根据低压负荷分配原则进行逐一送电；
10、如低压负载造成应逐一送电（明显特征）；
11、查明故障原因汇报领导做好记录，再一次核查所有正常运行设备。
注：变压器两侧开关无故障，给低压故障段母线充电时，此时故障原因不明尽量不去用低压联络开关，低压厂用故障，一段或两段发生故障可能造成过负荷使正常段失电，造成低压全部停故连锁现象。此时应断开自投开关，断开低压联络开关，分段去抢送一次各段，然后处理方法同上低压失电处理原理进行。
1、目的：
为规范安徽天洋药业有限公司软袋车间的安全生产事故应急管理，提高处置安全生产事故能力，在事故发生后，能迅速有效、有序地实施应急救援，保障职工的'生命和企业财产安全，减少损失，特制定本预案。
2、依据：
依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《_消防法》及有关法律、法规和规章制度，制定本预案。
3、适用范围：
预案适用于软袋车间所发生的火灾事故、触电事故和机械伤害事故应对工作。
4、应急工作原则
全第一，预防为主。以人为本，减少危害。快速反应，协调统一。
确定“隐患人”
同样事故二次以上者；不同事故三次者；重大事故一次者；警告二次以上者；违章操作三次者。
建立安全行为细则
分二项、三序、二重点。即机械操作项与个人行为项；熔炼、浇铸和清理工序；变电所与电炉二个重点。建立个人行为安全准则；工序安全细则；变电所安全管理、电炉安全检测内容等安全运行措施。
天天“念经、做操”，控制人的操作行为
组织员工念好经做好操。“念经”就是：熔化序、特注意；控制室、人不离；开炉前、先查看；水电表、必看好；前炉衬、班必查；液压站、试翻转；用冷炉、紧水管，起炉时、听异声；加料时、用磁吊；不明料、要扔掉；漏铁水、先断电；规定板、天天看。安全会、记录请；抓培训、不放松；新安法、有亮点；思维变、守红线；预防好、事故跑；念好经、安全保。做操就是“吊车指挥手势”：手心向下摆，吊钩向下落；手心向上扬，吊钩向上起；手心向上摆大臂，吊钩快速向上起。
2 控制物的不安全状态措施
经过“爆炸、火灾、毒气”危险辨识，确定隐患点：熔炼与浇型过程（爆炸隐患）；醇基涂料与油漆、木型模具的管理（火灾隐患）；粉尘、噪声（有毒有害）。
熔炼与浇注过程（爆炸隐患）
中频电炉熔炼本身就构成了重大危险“隐患点”，生产环境中“水、火、电”为一体的工作运行原理的特点，决定了每道工序环节上的检查，不允许有点滴差错。1）无论炉体炉衬还是冷却水管线，热胀冷缩，如果处理控制不好，会经常出现设备故障，也会带来隐患和险情。如炉衬产生裂纹、炉领横裂纹；内水循环接口渗漏水滴，打火崩坏线路原件等；2）电炉运行系统水路汽化问题，往往被人忽视。只要设备设定水路分离器，就要控制、监管它。因水温过高而产生了汽化，汽化现象会导致炉体感应圈被熔化而发生险情；3）翻转系统如果不是机械传动系统，靠油压来完成的电炉易燃，最好采用“水基乙二醇”，阻燃、安全。
生产过程中，一旦发生漏炉事故，立即采取有效的应急措施
1） 漏炉了，第一步快速切断炉体电源；迅速将炉中铁水出炉，一定保证炉内铁水高度低于漏点再去做排险处理等工作；2）漏炉了，铁水与水碰撞一起而且产生爆炸情况，先逃生再断电、断水，为了防止周围火灾发生，要快速切断周围电源，打开消防水帶迅速，降温、灭火；3）漏炉了，翻转系统又失灵了怎么办？先快速切断电源，采用耐火泥杆从炉体外部堵漏点。
醇基涂料与油漆、木型模具的管理（火灾隐患）
铸造企业所用易燃易爆化学品种类很多，火灾防患不容忽视。易燃物品周围10米之内严禁烟火，张贴禁火标志，加强火源管理，做好应急管理，尤为重要。
库内、现场引燃易爆品的存量大小决定了“危险隐患源”等级，库房每周上报一次进货量、库存量。做到严格管理，如：库房上锁，领用者签字、下班前剩余料返回库内，库房监督，双方确认。
3 加强车间安全管理的有效对策
抓好安全技能教育和培训
车间级安全教育应以车间操作人员的实际出发，加强安全意识和操作技能的培训为主，重点解决操作人员的安全意识问题，在生产操作过程中如何进行操作最安全，要掌握安全生产的操作要领，掌握过去操作岗位上所发生的事故，总结其经验和教训，对突发事件应该如何预防、处置等，这些内容都是涉及安全生产的重要环节，也是车间安全生产教育的最基础和最薄弱的环节，因此，铸造车间必须抓好安全技能教育和培训。
对铸造生产全过程加强控制
首先，要加强铸造生产设备的日常点检和巡视，对设备的限位以及传动部分要进行认真的检查，确保在设备进行生产前消除安全隐患。其次，要加强操作人员的管理，规范操作人员的安全操作，例如：浇注前，要确认铸模、溜槽、浇包分配器干燥且完好，浇注前浇注工要按工艺要求测温，温度合适后方可开始浇注，温度低于下限时停止浇注。浇注结束后，由炉长或冶炼人员填写《熔炼浇注记录表》，并由炉长确认，并对浇注完后的压箱铸件做好产品名称、材料、浇注时间等标识。
建立好铸造车间的安全台账和安全档案
安全台账包括：安全会议、安全检查、安全教育、事故台账等内容，是铸造车间安全管理内容的具体记载，能反映出铸造车间的安全管理水平，能反映出车间安全管理做了什么工作，存在什么不足，对铸造车间提升安全生产管理水平，促进安全生产管理工作稳定健康发展具有重要意义。因此，为了确保安全台账和安全档案工作的实效，需要设立专职人员进行单独管理，做到安全会议有效落实，安全检查规范，安全教育培训及时到位，安全台账资料记录准确完整。
加强与其他企业沟通和联系
沟通和联系是实现自身稳定发展的必要手段和必要途径。作为一个铸造生产车间来说也毫不例外。通过加强与其他企业沟通和联系，学习其先进的车间安全生产管理的经验，结合自身的实际，不断进行改革和创新，这样才会提升自身的管理水平，促进车间的安全管理工作快速并稳定发展。
加强安全信息交流和收集工作，及时总结和评比
通过交流、收集为我所用，并结合车间的实际情况，制定出一套更好、更新、更科学的车间安全管理模式，试行一段时间后再进行总结、评比，不断补充完善，使车间管理模式更完善、更具有操作性。对模式运行好的班组要表彰，较差的班组要找出原因并帮助解决，这样才能达到同步前进。
4 结语
总之，车间的安全管理在企业安全管理上处于十分重要的位置，只有把车间安全工作搞好了，企业的安全工作才能有保障。总之，安全无小事，在企业快速发展的同时，要始终按照科学发展观和人与自然和谐发展以及以人为本的要求，把安全生产工作纳入经济和社会发展总体规划中，始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真开展车间安全生产管理，实现安全、高效、高速发展。
参考文献
[1] 张雷，谭立坚，沈厚发，等.大型轧钢机架铸造工艺计算机辅助分析[J].铸造，2003，52（8）：588-590.
[2] 刘小刚，康进武，黄天佑，等.大型轧钢机机架凝固过程温度场应力场模拟分析[J].铸造，2006，55（9）：922-926.
1、易发生火灾的重点部位及危险情况
汽修间易发生火灾事故的主要区域有汽修间维修设备场所、电气焊场所、储存废油及油漆的仓库、维修中的`工程设备及汽修间办公室。因不规范操作造成电气设备着火和电气设备线路因年久失修漏电造成的火灾，另外可燃物的不安全管理也可能造成火灾。汽修间、电气焊场所、仓库及维修中的工程设备中由于存在大量可燃性物质，如发生火灾极难扑灭，甚至引发爆炸，对人身和设备的安全造成极大威胁。汽修间办公室位于汽修间内、仓库旁边，如发生火灾，则可能造成仓库，汽修间连锁失火，造成更大损失。
2、火灾事故的预防措施
1）加强安全教育
做好车间成员的安全学习、宣传教育工作，加强对操作人员的管理。班组配备适宜人力、物力资源，保证易燃物品的正常使用。 严格执行防火安全制度，落实防火安全责任制，随时做好防火、灭火准备。
2）加强消防器材的管理
认真落实消防器材管理制度，班组各种消防器具应登记造册，并注明配备数量、摆放地点、检修日期、承包人、主要使用场所等内容，加强定期维护保养，确保消防器材始终处于良好状态。
3）易燃物品的储存
易燃物品（油脂、油漆、氧气、乙炔）必须储存在专用仓库，专用场地并设专人管理。仓库内应当配备消防设施，严禁在仓库内吸烟和使用明火。仓库要符合有关安全、防火规定，物品之间通道要保证安全距离。受阳光照射容易燃烧的物品应当在阴凉通风的地方存放，氧气、乙炔不得在同一仓库内存放。
4）易燃物品的运输装卸
在装卸（油脂、油漆、氧气、乙炔）过程中应轻拿、轻放，防止撞击、拖拉。
在装卸氧气、乙炔瓶时，不得违反配装限制和混合装运。
5）易燃物品的使用管理
使用氧气、乙炔作业时，应按照有关操作规程执行，使用者必须持证上岗。气焊作业时，氧气、乙炔之间的距离不得少于5米，乙炔减压器上应有安全阀，严防沾染油脂，不得曝晒倒立。
6）保证电焊机的漏电保护装置有效，焊接时必须加防护措施，检查氧气和乙炔压力表等配套设备，发现问题及时上报并解决。
7）办公室及汽修间用电设备的管理
汽修间安装和维修用电设备必须由专门电工按规定进行实施。新设、增设、更换用电设备必须经过检验合格后投入使用。用电设备及线路要定期检修，发现问题及时报告，及时处理。办公室禁止使用大功率电器。
3、火灾事故的应急措施
火灾事故发生后，发现人员应立即向组长报告。
马上切断电源、可燃物、腐蚀物、有毒有害气体（液体）的输送，防止事态扩大。
接到报警后，立即组织自救队伍，若事态严重，应立即在自救的同时向专业队伍求救，并密切配合救援队伍。
火灾发生时，在安全地带的施工人员可适当通过手机向工作人员传递火灾发生信息和位置。
疏通事发现场道路，疏散人群至安全地带。
在救援过程中，遇到威胁人身安全的情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。
紧急事故处理结束后，组长应填写记录，并召集相关人员研究事故发生的原因以及事故再次发生应采取的措施。
1、概况：
软袋车间坐落于天洋药业有限公司中部，东边是提取车间，南边毗邻仓库，西边是外用药车间，北边为为公司预留用地，车间面积1428㎡，其中净化面积395㎡，一般区面积920㎡，车间各房间全部用彩钢板吊顶、隔断。车间安全出口三处，车间主要从事大容量注射剂的生产，车间正常运营，人员最多50人，其中管理人员8人，安全负责人1人。
2、危险源与风险分析：
本车间内有低压配电柜，制袋灌封间、浓配间、稀配间、精制间、灭菌间，如果出现人为疏忽或管理不善，就有可能出现机械伤害、蒸汽或注射用水烫伤、触电等事故。
1、完善防寒防冻制度，定期检查执行情况。
2、输煤栈桥的窗扇要求无变形，玻璃齐全，并且关闭严密。
3、确保输煤系统的消防系统不因异常低温受到影响。
4、及时投入相应管道的蒸汽伴热及输煤系统的暖气系统。
5、损坏的门、窗要及时修复，对损坏的玻璃要及时联系补装。
6、运行人员应严格执行巡回检查制度，发现设备系统缺陷或异常现象要及时报告，并联系检修人员处理
7、暖气系统如有缺陷需停运，应做好防冻害措施，并加强巡检次数，保证设备安全。
8、运行值班人员及部门管理人员要关心天气预报。根据天气情况做好相应部署及准备工作。
9、大风或雨雪天气时，部门应急领导小组应安排足够的应急值班人员，备足抢修的物资和器材。
10、天气恶劣时，运行班长接班后应及时向值长请示上煤指令。如果实际条件无法执行值长配煤指令时，要向值长说明原因。要严格执行值长调整后的配煤指令。
11、天气恶劣时，各班的.交班煤位不得低于85%，天气不好时班长要安排提前取煤。要将煤仓煤位随时保持在70%以上。不得等到煤位低时再取煤。
12、取煤时发现冻层较厚时，应用推土机松动后方可取煤。
13、取煤作业时，如果雨雪较大时，应尽可能的取用厂内煤场的煤堆。防止将过多的雨雪带入筒仓而引起棚煤。
14、因煤过湿过粘，极易造成各落煤斗堵塞，当班人员应及时清理各落煤斗。
15、气温异常降低，对安全生产未造成影响，应迅速组织检查防低温措施落实的情况，关严门窗，保证暖气系统正常运行。消除事故隐患，做好事故预想。
1、应急救援小组主要成员：
组长：张永会
副组长：_田 韩志红
主要成员：高无限 梁洪涛 李辉辉 李斌
2、主要工作职责
（1）组长：负责定时召开消防安全工作组会议，传达上级相关文件与会议精神，布署、检查落实消防安全事宜。在火灾发生时， 南泥湖矿山公司机修车间防火应急预案 负责应急救援工作的指挥，人员的协调和物资的调配。保障通讯联络的畅通。负责向上级报告，向消防部门报警，同时负责外援力量的接待工作。保证在最短时间内完成对火灾现场的应急行动。
（2）副组长：负责具体成员对紧急预案的.落实情况，未雨绸缪，做好准备，保证完成组长布署的各项任务。火灾发生时，协助组长完成对应急救援的具体指挥工作，并负责现场人员疏散，维护道路畅通，现场警戒。火灾扑救后立即清点人数，组织人员对现场进行保护，禁止闲杂人员进入火灾现场，防止火灾死灰复燃，等候消防机关勘察处理。
（3）主要成员：负责对火灾的紧急抢救救援工作。在灭火现场组长的指挥下，负责火场的灭火。成员在灭火现场一定要听从组长的指挥，坚持“救人重于救火，先控制，后扑灭”的原则，并抢救可能抢出的物资，对伤员进行救护。
关键词：铸造 安全生产 管理 措施
安全生产管理一直都是众多行业和领域进行关注和探讨的课题，在铸造这样多工序、多设备的生产过程中，更应该引起足够的重视，主要是铸造和其他的生产技术形式不同，主要采用机械和手工联合进行生产，而且不像纯机械化的生产，具有大量的自动化设备，除此以外，铸造车间的安全防护装置一般都很少，生产车间的工作环境和生产条件都比较差，操作工人的劳动强度比其他行业的都要高，但文化素质和知识水平都较低。因此，铸造比其它行业更容易发生一些预想不到的工伤事故，存在砸伤、撞伤、压伤、切伤、触电、火灾、窒息、中毒、爆炸等多种危害。在这种情况下，如何加强铸造车间的安全生产管理，提高操作人员的安全意识，加强对操作人员的安全教育显得尤为重要。
1 铸造车间重大危险因素
爆炸和烧伤
由于铸造车间经常使用一些金属熔融物、天然气和液化石油气以及一些危险化学品，最容易发生的是爆炸并会引起烧伤以及烫伤等情况。造成爆炸并引起以及烫伤主要是由于操作人员没有按照造作规程进行操作，多危险化学品的保管和使用疏于大意。
机械伤害
在进行混砂作业时，易发生机械伤害的是混砂机在运转的过程中，操作人员进行取砂样的过程中会发生手被挂住，也很有可能手被拖进到机器内，进而造成伤害。在进行造型作业时，容易发生起吊物件发生滑落而砸伤身体，造成伤害。在进行手工造芯的过程中，由于操作大意，砂箱和芯盒的搬运过程中会伤害手脚。在进行浇包和浇注的过程中，可能会发生“炝火”现象，就会引起火灾。在进行砂型烘干作业时，在进行装卸砂芯时，如果进行单边装卸会发生翻车，引起砸伤，造成伤害。火门附近如果存放了易燃或者易爆的危险物品就会引起火灾或者爆炸，给操作人员带来巨大的伤害。
切伤、烫伤和中毒等危险
在进行浇包和浇注的过程中，如果浇的过满，会发生溢而造成烫伤。另外，浇注可能会产生有害气体，容易引发中毒。在进行落砂清理的过程中，残余的粘砂会割伤操作人员的手，飞砂会对操作人员的眼睛产生伤害。在进行砂型烘干作业时，加媒或者进行扒渣的过程中，会引起脸部被烫伤或被火焰灼伤。在进行手工造芯的过程中，由于操作大意，砂中的钉子等会划破操作人员的手或扎伤操作人员的脚。
2 发生人身伤害的原因分析
安全生产是一项系统的、复杂的工程，当安全生产的任何一个环节在安全管理上出现漏洞时，就对人身伤害构成相当大的威胁。下面对发生人身伤害的原因进行详细的分析。
铸造车间的安全生产管理制度亟需完善
1、紧急疏散撤离路线
发生火灾时，现场人员应立即从火灾发生现场由安全通道撤离至空旷地区，防止受到伤害。汽修间发生火灾应撤离到外面的空旷区域，工程设备和电焊机着火则远离它们到安全区域。易发生爆炸的可燃物着火应撤离到爆炸范围以外的安全区域。
2、救援预案
组长发现火灾或接到报警后，应立即赶赴现场，组织人员实施抢救，尽量减少损失。
人员分工：
（1）发现火灾人员负责通知组长及组员，抢险队员到场开展救援。
（2）应急救援小组组长为抢险救援总指挥，应急救援小组副组长副总指挥。
（3）抢险队员按照总指挥和副指挥的指令开展如下救援工作： ①做好现场伤员的救护工作，拨打120，组织人员将伤者抬离现场，送往医院救治。
②做好现场人员疏散工作，劝导无关人员离开现场，并维护安全通道畅通。
③负责现场灭火并协助消防官兵寻找消防水源，做好消防辅助工作。
1、电解槽系列限电
（1）接到限电通知，如果限电时间较短，电解工要对电解槽进行添加保温料、封闭出铝口、停止一切作业。电解人员将槽控机控制方式调整到“阳调手动，下料自动”，车间技术员根据电流情况延长下料间隔。
（2）如果限电时间较长，槽内铝水平过高的可以适当出点铝，通知计控部停止自动控制，同时停止下料、停止更换阳极作业。电解人员对电解槽进行保温，使用冰晶石封闭出铝口、下料点。
（3）限电时间较短，恢复正常供电后，电解工要多准备效应棒，出现效应立即熄灭，保证系列达到额定电流。
（4）如果限电时间较长恢复供电后，发生效应后立即熄灭；根据现场情况可将部分槽阳极坐到铝液中，以保证系列电流尽快稳定达到额定状态，同时保证另外电解槽槽电压尽快稳定在正常范围，以利于分批“启动”电解槽。
（5）无论上述那种情况恢复正常供电后都应加强保温，是否恢复自动、手动下料，何时进行更换阳极作业要根据具体槽情而定。
2、系列停电事故
（1）接到上级通知系列停电如果是3小时以里，通知计控部进行微机脱控，停止换极、出铝作业，用冰晶石封堵出铝口，阳极表面添加保温料。
（2）如果停电3－5小时则快速的将铝量大的槽出一次铝，然后对电解槽进行保温，使用冰晶石封堵下料口、出铝口。根据公司制定的紧急预案有计划将部分电解槽阳极坐入铝水中，以备送电后重熔电解质进行二次启动。
（3）超过5小时则要将所有的电解槽适当抽铝，将阳极坐入铝液中，对电解槽加强保温。做好二次启动准备工作。
3、动力电停电后电解槽的维护
（1）如果单纯是电解槽动力电停电，停止一切作业，将槽控机控制方式改为“阳调手动，下料自动”，如果停电时间较长，个别槽电压很低可通过抽出部分铝液提高单槽电压。
（2）如果连带供风（高压压缩空气）车间动力电停电，将槽控机控制方式改为手动，停止一切作业。人工将下料口打大，将电解槽边部人工打开适当进行边部加工；人工定期向下料口下料。尽可能防止效应发生。
以上是针对电解槽系列限电、停电后采取的应急措施，该项工作均在公司的统一部署下，由车间主任负责指挥各工区长，严格按照应急预案安排落实工作。
电解槽开、停槽、短、断路作业程序
一、凡参加电解槽开、停槽进行短、断路人员必须穿戴齐全劳保用品，换好绝缘鞋。
二、在地沟内作业时，不得徒手触摸电解槽、槽体及阴极母线。
三、具体操作要求：
1、停槽短路：
（1）准备好夹板、螺栓、短路片及所使用的一切工具。
（2）在短路口处地沟下面垫上干燥的木板或其他绝缘垫层。
（3）清理短路口处的电解质及杂物、将槽电压降到2V以下。
（4）插入短路片应在两侧地沟内同时进行。
（5）检查螺栓是否拧紧，短路片是否夹紧。
（6）短路结束，检查现场有无遗留工具及其他材料。所有短路工具全部送到指定地点存放以下备下次再用。
2、开槽断路：
（1）准备好板手，撬扛等一切工具。
（3）拆卸短路片应在两侧地沟内同时进行。
（4）从地沟中取短路片，铁工具应竖向搬运，不可横向，防止碰到短路口。
（5）断路结束，清理现场，将短路片及所有断路工具送到指定地点存放以备下次再用。该项工作在车间主任的统一指挥下，由工区长带领本工区电解人员进行作业。
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