施工技术方案范文(优选8篇)

施工技术方案范文 第1篇

一、指导思想

认真贯彻落实科学发展观，以提高城市夜景形象为目标，按照高标准、高质量的总体要求，坚持科学性和艺术性相统一，通过利用滨江地理优势和各类特色建筑物等，打造两岸独特的夜间景观，大力提升城市亮化工作，为创造良好的人居环境和促进经济发展做出积极贡献。

二、总体目标

通过对东岸景观亮化(二期)工程改造提升的实施，到“中博会”召开前，老城区面貌有一定的'改善，东岸亮化进一步得到提升。

三、具体任务

(一)区域范围

年东岸景观亮化(二期)工程改造项目，是按照市政府办公厅20xx年562号抄告单而实施的续建工程，建设范围南起南昌大桥北至八一大桥，全长约3700米。主要是对东岸的沿线高层楼宇、建筑物、公共绿地、树木等景观照明实施亮化，并对沿线整体环境进行创意灯光表演。

(二)任务分工

1、考虑东岸景观亮化(二期)工程的紧迫性和特殊性，建议该工程列为城市维护工程项目计划。

2、东岸景观亮化(二期)工程项目总概算6500万元，由市、区两级政府投资建设，由市、区两级财政解决工程所需资金，作为维护工程在城维费中列支。公共部分亮化资金和创意灯光表演建设资金由市级财政解决;建筑外立面亮化施工及经费由所辖区政府负责，市财政决算给予40%的以奖代补资金支持。亮化完成后运行纳入全市公共照明中控系统，统一启闭。电费由市路灯管理部门从城市电力附加费中支付。

3、东岸景观亮化(二期)工程设计和工程主材采购均依法依规走政府采购程序，根据《_政府采购法》和《政府采购货物和服务招标投标管理办法》(财政部第18号令)等法律法规，考虑该工程时间紧、任务重、要求高、工艺技术复杂、景观产品要求新型节能和便于今后维护管理等原因，以及对于本次景观亮化工程具有知识产权保护和只能从唯一供应商处采购的特殊性，建议走政府采购程序，按照如下方式实施：

(1)东岸景观亮化(二期)工程规划设计和非标产品(创意灯光表演项目)具有知识产权保护，故材料采购及施工安装全部采用单一来源采购方式;

(2)东岸景观亮化(二期)工程施工监理统一委托，采取单一来源采购方式，走政府采购程序，监理费用由市城管委统一支付;

(3)根据《关于扶持光电子产业发展的若干意见》等文件精神，我市作为全国“十城万盏”的建设试点城市之一，工程施工任务重、标准高，本次景观亮化工程采用竞争性谈判方式，材料设备走政府采购程序，光源优先采用LED等节能光源，产品在本市具有相应资质的企业中择优选择;

(4)东岸景观亮化(二期)工程提升改造，公共部分的景观亮化由市路灯管理处负责实施;楼宇亮化由所辖区政府负责实施。

四、时间安排

改造工程从年7月1日开始，至8月31日完成。具体分三个步骤实施：

第一步：前期准备工作(7月1日至7月10日)。

进行亮化工程动员部署及单体方案设计，由市路灯管理处、各城区主管部门及相关单位对需要亮化的建筑调查摸底，确定夜景照明亮化改造的具体单位(楼体)、公共绿地、场所等的现有亮化设施的管线、配电等情况。

第二步：组织实施阶段(7月11日至8月28日)。

由各责任单位组织施工队伍及技术人员实施工程施工。

第三步：工程验收阶段(8月29日至8月31日)。

各单位景观亮化工程进行综合验收调试。

五、组织保障

(一)为使东岸景观亮化(二期)工程加快落实到位，决定成立工程领导小组，负责优化改造工程的政策制定和相互协调工作。小组成员名单如下：

(二)小组下设办公室，办公室主任由市路灯管理处处长边江担任。主要负责该项目的整体推进及计划安排;工程有关文字材料的组织拟定;督促检查施工质量和项目进度;汇总工程信息、报告工作进展和完成领导小组交办的其他工作。

六、工作要求

(一)加强领导、落实责任。各责任单位要高度重视，主要领导要亲自抓，分管领导要全力抓，要建立健全岗位责任制和目标责任制，确保东岸景观亮化(二期)工程落到实处。

(二)强化责任、改造到位。各责任单位要相互配合，每天进行工作小结，工程领导小组每周一调度。对东岸景观亮化(二期)工程项目要高标准、高质量进行改造，确保工程质量。

(三)规范操作、注重安全。各责任单位要攻坚克难、打造精品。实施方法上做到统一建设标准、统一材料采购、统一资金调度、统一验收标准、分项目责任人实施，工程施工要保质保量，并指定专人负责安全保障工作，强化施工人员安全意识，严格按照工程技术规程文明施工，做到安全警示设施齐全到位。

(四)鉴于迎接中博会在即，全市节点改造及西岸也正在实施景观亮化，其操作程序参照本方案实施。

施工技术方案范文 第2篇

为加强建筑工程安全生产、文明施工管理，保障施工从业人员的作业条件和生活环境，防止施工安全事故发生，根据《_安全生产法》、《_建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证管理条例》等法律法规，制定本方案。

1、临时设施

1）现场办公生活设施：

施工现场办公区与作业区分开设置，保持安全距离。工地办公室，现场食堂、厕所、饮水、休息场所符合卫生和安全要求。办公生活设施在开工前进行搭建。

2）施工现场临时用电：

①配电线路：按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆；按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟。对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。

②配电箱、开关箱：按三级配电要求，配备总配电箱，分配电箱，开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一闸、一漏。三类电箱中的各类电气影视合格品；按二级保护要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。

③接地保护装置：施工现场保护零线的重复接地应不小于三处。施工现场临时用电设施在项目开工前进行搭设，配电线路，配电箱、开关箱及接地保护装置等。

2、安全施工

1）临边洞口防护

施工技术方案范文 第3篇

施工工艺：土方开挖→管线敷设（砌井、过街顶管）→电缆接头制作→绝缘电阻测试→亮化灯柱安装→系统调试

1、配管敷设

（1）根据设计施工图，确定布管线、灯具砼基础、接线工作井的位置，根据规范规定要求开挖沟槽土方，合理布置线管走向，做好预埋。

（2）塑料管管口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。

（3）敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。直理于地下的硬塑料管，在露出地面易受机械损伤的一段，应采取保护措施。

（4）电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。

（5）塑料管及其配件的敷设、安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。

（6）硬塑料管沿建筑物、构筑物表面敷设时，应按设计规定装设温度补偿装置。塑料管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所。

（7）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物，构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。进入箱变的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出箱变基础面50～80mm。

（8）明配硬塑料管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大的距离应符合规定。管卡与终端、转弯中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm。

2、电缆敷设

（1）电缆敷设前按下列要求进行检查：

a、电缆必须有产品合格证。电缆型号、电压、规格应符合设计要求。b、电缆外观应无损伤、绝缘良好，对电缆的密封要作抽样检查，进行潮温判断。

c、电缆技术文件应齐全。

（2）电缆放线架应设置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

（3）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。

（4）电缆敷设时，不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层。

（5）电力电缆在终端头与接头附近宜规定留有备用长度。

（6）电缆各支持点间的距离应符合设计规定。电缆的最小弯曲半径应符合规范要求。

（7）电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧、保护层折裂等未消除的机械损伤。

（8）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌应字迹清晰不易脱落，规格统一，防腐、防蛀、挂装牢固。

（9）敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度不小于0℃，当温度低于0℃时，应采取措施。

（10）电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。

3、电缆终端和接头的制作

（1）电缆终端与接头的制作，应由专业熟练的人员进行。

（2）电缆终端及接头制作时，要严格按制作工艺规程制作。

（3）35kv及以下电缆终端与接头应符合下列要求：

a、型号、规格应与电缆类型如电压、芯数、截面、保护层结构和环境要求一致。

b、结构应简单、紧凑，便于安装。

c、主要性能应符合现行国家标准《额定电压26/35kv及以下电力电缆部件基本性能要求》的规定。

d、所用材料、部件应是合格产品，符合技术要求。

（4）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大，截面宜为线芯截面的

～倍。采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求。

（5）电力电缆接地线按设计规范布置到位。

（6）制作电缆终端与接头，从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间，剥切电缆时不应损伤线芯的保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。

（7）电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的有关规定。电缆终端上应有明显的相色标志，且应与系统的相位一致。

4、灯具安装

（1）应符合国家现行标准或行业的有关规定，灯柱到达施工现场后，应按下列要求进行检查。

a、有相应要求品牌合格证。

b、型号、规格及外观质量应符合设计要求和规范规定。

（2）截光型单臂单火灯柱及其配件应齐全，并应无机械损作、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

（3）螺口灯头的接线应符合下列要求：

a、相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。

b、灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电。

施工技术方案范文 第4篇

本工程基础为柱下独立基础，基础的埋深为米。为了加快施工进度故基础采用机械大开挖。

一、基础的施工顺序为：

基础大开挖—基坑修整—10cm素砼垫层—基础承台—基础梁柱—回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序。

二、土方开挖及边护：

根据本工程特点，本工程土方采用挖掘机进行机械大开挖，机械开挖至垫层标高以上200mm后，采用人工挖至设计标高。土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留200厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。开挖基坑时如发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、暗塘、墓穴及人防施等，应立即通知建设单位地质勘探部门、设计院等有关部门人员到现场研究解决。

土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基杭四周设排水沟，在四角和中间设6个集水井，用水泵抽水。排水沟深始终保持比挖土面低，集水井应比排水沟低—并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。

三、基础垫层施工

1、浇捣C10砼垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。

2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

四、钢筋制作与安装：

1、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为31D，搭接长度为30D，钢筋保护层梁、柱为30㎜。

2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。

4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。

5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。

6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于，弯后的平直长度不小于10d，并做135。弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。

7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。

8、钢筋绑扎的允许偏差

受力钢筋的间距：±10mm

钢筋弯起点位置：20mm

箍筋、横向钢筋的间距：±20mm

保护层厚度：柱、梁±5mm

五、模板施工

1、模板及其支架必须以下规定：

1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新交砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。

4）、模板的接缝不应漏浆。

5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材。

2、基础柱模板安装

基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

3、基础梁模板的安装

a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。

b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模尺寸。

c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于，梁侧立杆间距不大于1200㎜，梁底小横杆间距不大于500㎜。

4、模板的拆除

1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。

2）、梁小于8m的砼强度要达到75%以上。

3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。

5、模板安装的允许偏差

轴线位置：5mm

层高垂直度：6mm

相邻两板高低差：2mm

截面内部尺寸：+4mm-5mm

表面平整度（2m长度上）：5mm

六、基础梁、柱砼

1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况

2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。

3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。

5、砼的强度等级为C30，基础梁柱采用商品砼。

施工技术方案范文 第5篇

一、项目概况

本项目位于XX地区，施工范围包括XX公里的排水渠建设工程。主要任务是在现有排水系统基础上，对排水渠进行改造和扩建，以提高排水效率和防止水患。

二、施工方案

1.设计方案

根据现场情况和需求，设计方案包括以下内容：

渠道设计：根据地形和水流情况，设计合理的渠道形状和坡度，以确保排水效率和防止积水。

材料选择：选择耐磨、耐腐蚀的材料，确保渠道的长期稳定和可靠性。

施工工艺：采用先进的'施工工艺，包括挖掘、铺设、固定和检测等环节，确保施工质量和安全。

2.施工流程

施工流程包括以下步骤：

地面准备：清理施工区域，确保施工环境整洁和安全。

挖掘渠道：根据设计要求，在地面上挖掘出渠道的形状和深度。

铺设管道：将排水管道按照设计要求铺设在挖掘好的渠道内，并进行固定和连接。

施工检测：对已完成的工程进行检测和验收，确保施工质量和安全。

3.施工要求

施工要求包括以下内容：

施工人员：施工人员需具备相关证书和经验，确保施工质量和安全。

施工设备：采用先进的施工设备，确保施工效率和质量。

施工安全：严格遵守施工安全规定，确保施工过程中无安全事故发生。

三、施工安全

为确保施工安全，需采取以下措施：

施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。

施工人员需穿戴安全装备，如安全帽、工作服、手套等。

施工设备需定期检查和维护，确保设备的安全和稳定性。

四、施工验收

施工完成后，需进行验收，确保工程质量和安全。验收内容包括工程质量、安全措施和环境保护等方面。

施工技术方案范文 第6篇

一、编制依据

10、依据已审批的施工组织设计文件及图纸；

11、我公司现有的人力、物力、财力及机械设备装备情况以及成熟的施工经验。

二、工程概况

本工程高楼部主体高度,现地面平均标高纸为，屋面女儿墙高。

在本工程中使用吊篮作业的的分项工程为墙体抹灰工程和涂饰工程，主要部位为车间、包装高楼部等子项工程。

三、施工准备

1.根据工程场地大小，吊篮的使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。

2.在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。

3.为了降低工人往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度，应安排汽车吊等其他机械予以配合。

4派吊篮技术人员负责现场指导安装，由承租方配合负责搬运设备配件，协助吊篮的安装、拆卸等工作。

5.在使用吊篮位置的工作面上，若有其它杂物，应及时清理干净，以便于吊篮的安装或移动。

6.搬运：水平搬运包括悬吊平台、绳坠铁、电器系统等；垂直搬运包括屋面悬挂机构、钢丝绳、配重块等。在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。

四、吊篮的型号及说明

我公司准备在该项目的抹灰和涂饰工程中，根据需要配置经山东省建筑起重机械产权备案的设备租赁服务站的吊篮设备，4米和6米长度的悬挂平台。

（一）设备技术性能

1、吊篮型号：ZLP630型电动吊篮，悬挂机构为无轨式，由廊坊兴河工业有限公司生产。

2、工作吊篮尺寸：（）m**

3、提升速度：

4、提升高度：最高可达70m

5、电源：380V±5%，50Hz,三相五线制

6、电机：三项电磁制动电机，每台吊篮功率*2

7、设备额定载荷：略

8、钢丝绳：

工作钢丝绳：4*25W+1WS-￠镀锌航空钢丝绳

安全钢丝绳：4*25W+1WS-￠镀锌航空钢丝绳

9、安全锁：LSG-20型配630型吊篮

10、电源电缆：橡胶电缆YC-3××）

11、设备自重：标准型配置——4m标准篮重400kg。

12、工作原理：吊篮为电动爬升式，工作篮沿钢丝绳与由提升机带动上下升降，不收卷钢丝绳，可停止在任一高度（70m以内）工作。

（二）设备的安全性能

1、当提升系统出现故障而导致吊篮下降速度超过25m/min时，安全锁将自动锁定在安全钢丝绳上，使吊篮在不超出100mm的距离内自动停止下降，或一端吊篮倾斜超过8°时安全锁自动锁止，保证人机安全。

2、当防冲顶限位开关动作时，吊篮自动停止向上运行。

五、吊篮布置方案

根据锻烧车间回转窑窑头、转运站，破碎及筛分，烘干及生焦储运，煅后焦存储及包装高楼部等子项工程施工情况，需要安装吊篮进行各子项四个面施工使用。本项目悬吊平台长度选配4米长度的。吊篮顶部钢丝绳采用钢丝绳卡锁固方式安装，将顶部悬挂钢丝绳绕圈锁于屋顶上部钢平台的三角支架上。每台吊篮各有两个悬挂机构，吊篮悬吊平台与施工墙面之间保持不小于，悬吊平台与悬吊平台之间间距保持在之间。安全绳应与主体结构上的钢平台连接牢固。具体使用吊篮、安装顺序及位置应根据进度要求确定。

六、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）吊篮运送

吊篮运抵施工现场后，将悬挂机构、钢丝绳和其他配件用人工定滑轮分别运到相应主体工程屋面上，将悬吊平台部分搬运到相应位置。

（二）悬挂机构的安装、调试

1、安装地面选择水平面位置。如遇有斜面位置时，应该铺平。如安装位置是防水保温层时，应在悬挂机构的前、后支架下面加垫厚木板，以防止压坏防水保温层。

2、将上部钢丝绳穿到合适位置，然后用三道钢丝绳卡固定。

3、检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，再将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

4、钢丝绳固定绳夹的数量组最少为4个，这里的前3个绳夹间距距离为50mm至60mm，第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm，安全弯高度保持在40mm左右。最后第4个绳夹后面留出140mm的余量。

（三）悬吊平台的安装、调试

1、根据平台长度，将组片底板并排垫高200mm以上平放。然后装上两侧护栏，并用螺栓将其与底板连接处固定好，其中较低的护栏放于工作面一侧。最后将侧护栏安装在平台两侧，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧，并用螺栓联接固紧，保证整个平台框架平直稳固。

2、将提升机安装在平台两侧侧护栏上，并用螺栓连接固定好。安全锁安装在侧护缆的安全锁安装板上，用螺栓紧固，安装时注意安全锁滚轮应朝平台内侧。拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

3、将电气箱挂在悬吊平台较高护缆的中间位置处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电气箱下部相应的插座内，下限位行程开关安装在提升机侧缆下部的安装板上。各航空插头分别插入电气箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后方可连接电源。

（四）穿绳检查

将电气箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的'穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳工作）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。同样，另一侧提升机也按照上述操作过程操作。

（五）重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在起升/降落过程中将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15cm，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，使钢丝绳垂直绷紧。

（六）安全绳的安装

在吊篮安装完毕使用以前，必须从高楼部、破碎筛分和转运站顶面垂下一根独立的安全绳，安全绳与楼顶的攀挂点（结构柱）联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上面。悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。

（七）通电、检查

1、通电前检查

①电源是380V三相接地电源，电源电缆接线处连接可靠；

②悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓有无松动，平衡配重块安装是否可靠；

③钢丝绳连接处的绳夹装夹朝向是否正确，螺母是否拧紧可靠；

④悬垂的工作钢丝绳与安全钢丝绳应分开，并无绞结、缠绕和折弯等情况。

⑤提升机、安全锁、电气箱及悬吊平台安装是否正确、连接是否可靠，连接螺栓有无松动或虚紧，连接处构件有无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

2、通电后检查及要求

①闭合电箱内开关，电气系统通电。

②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

⑦然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。

3、注意事项

①吊篮安装过程中，必须注意自检与互检，并重点检查每根钢丝绳的4个绳夹及安全弯安装情况，还要特别注意悬挂机构及悬吊平台各连接点螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

②在施工完毕后必须断开电源总开关，使用过程中还应注意用电安全。

（八）验收、交接

吊篮安装完毕后，组织项目部有关人员进行验收检查，经双方确认，签署验收确认单。由相关人员签字确认方可投入使用。

（九）移位

1、将吊篮平台放到平稳可靠的地方后，退出提升机和安全锁内的钢丝绳，然后拆除电源；

2、吊篮平台移放到需要的位置，并按规定组装好；

3、将钢丝绳拉至高楼部、破碎筛分和转运站钢平台层面，把支架和钢丝绳移到合适的位置；

4、按规定组装好支架，将钢丝绳放到地面；（组装支架时，要在屋面的安全地方组装好后，再移到需要的位置。向楼下放钢丝绳时必须戴安全带）；

5、压好配重并按规定固定好，接通电源，穿好钢丝绳。仔细检查吊篮各部件是否按规范组装。然后方可使用。

（十）拆除

1、拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

2、吊篮的拆除步骤：

①关闭电气箱控制开关，切断电源；

②将悬吊平台停放在的地面上，并拆下钢丝绳的重锤，悬吊平台待拆；

③将电缆从临时配电箱和悬吊平台上拆下，并卷成圆盘；

④将工作钢丝绳及安全钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面，卷成圆盘扎紧；

⑤最后卸屋面悬挂机构，并做好保护工作。

⑥安排退场手续，准备装车离场。装车过程中，注意物资保护，轻拿轻放，必要时应做好物资与车体的固定措施。

⑦悬挂机构拆卸过程与安装过程相反，这里不再说明。

七、电动吊篮安全操作规程

高处作业吊篮(以下简称吊篮)是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。

（一）吊篮操作人员

1、吊篮操作人员必须经过岗前培训，培训合格后持证方可上岗作业。

2、吊篮操作人员上岗前，必须戴好安全帽，系牢安全带——安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上自锁器上。

3、吊篮操作人员严禁酒后、过度疲劳、身体状况异常等情况下操作吊篮。

4、吊篮在使用过程中，严禁从空中抛物，严禁在空中上下人员及物料，以防坠人、坠物危险。如需要上下人员及物料设备等，必须在吊篮悬吊平台降至地面后方可进行。

5、吊篮操作人员不准光脚、穿拖鞋或其它易打滑的鞋上岗。

6、严禁在吊篮内打闹嬉戏以及其他危险事宜。

（二）吊篮设备使用

1、在吊篮操作上岗前，要向吊篮操作人员告之安全交底。吊篮在每天开始使用前，要经施工、技术、安全等人员检查验收合格后，方可使用。

2、悬吊平台内的吊篮操作人员必须有两人，严禁一人单独操作作业。

3、不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具等运输设备。

4、不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。

5、吊篮操作人员应按照规定操作吊篮设备。在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。

6、需要在悬吊平台内操作焊接作业时，应对钢丝绳、电缆线做好安全防护工作。

7、吊篮操作人员在悬吊平台内使用其它电气设备时，低于500W的电气设备可以接在悬吊平台电气控制箱的备用电源端子上，但高于500W的电器必须用独立电源供电。

8、吊篮在不使用期间或又不能落地停放的情况下，应与楼体结构用绳索相连接，使吊篮固定停靠。

9、如吊篮设备需要在夜间施工时，应确保现场照明充足，同时，加强安全巡查，做好安全工作，确保施工人员人身安全。

10、吊篮作业结束后，吊篮应与下降放置于地面，并切断电源，锁好电气控制箱。

（三）吊篮设备安装

1、吊篮悬挂机构、悬吊平台、提升机的安装、拆除、移位、维修等，必须由持证操作人员进行，其他人员严禁拆卸。

2、当悬吊平台两侧倾斜超过15cm时，应及时调整平台水平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至导致损坏内部零件。

3、悬吊平台的拼装过程中，长度不得超过规定长度。护栏与护栏、护栏与提升机设备的连接螺栓必须紧固。

施工技术方案范文 第7篇

一、工程概况

本工程为xx市xx区排水渠施工工程，总长1000米，宽2米，深米，施工内容包括挖掘、铺设排水管道、砌筑排水渠、填土、边坡护坡等。

二、施工准备

1.施工前对施工现场进行勘察，确定地形地貌和地质条件，制定详细的施工方案。

2.调查周边环境，确保施工区域周边无重要建筑物和管线。

3.采购所需材料和设备，包括挖掘机、铺管机、混凝土搅拌机等。

4.招聘施工人员，包括挖掘工、管道铺设工、砌筑工等。

三、施工流程

1.挖掘：根据设计要求，使用挖掘机进行排水渠的挖掘工作，确保渠道的宽度和深度符合设计要求。

2.铺设排水管道：在挖掘好的渠道中铺设排水管道，保证管道的坡度和连接牢固。

3.砌筑排水渠：使用混凝土砌筑排水渠的底部和侧壁，确保渠道的平整和牢固。

4.填土：在排水渠周围进行填土工作，确保渠道周围的地面平整和稳固。

5.边坡护坡：对排水渠周围的边坡进行护坡工作，确保渠道周围的边坡稳固和不易发生塌方。

四、施工安全

1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员和周边居民的安全。

2.施工人员应穿着符合安全要求的工作服和安全帽，严格遵守施工现场的安全规定。

3.施工现场应设置专人负责安全管理，定期进行安全检查和隐患排查。

五、施工质量

1.施工过程中应严格按照设计要求进行施工，确保排水渠的尺寸和坡度符合设计要求。

2.施工过程中应及时清理施工现场，确保施工现场的整洁和安全。

六、施工验收

1.施工完成后，应进行工程验收，确保排水渠的.质量和安全达到设计要求。

2.如有不符合设计要求的地方，应及时进行整改，直至达到设计要求为止。

七、总结

本工程施工方案经过综合考虑，充分考虑了施工的安全和质量，确保了排水渠的施工质量和安全。希望施工人员严格按照本方案进行施工，确保工程的顺利进行和质量达标。

施工技术方案范文 第8篇

一、工程概况

本工程位于杭州钱江新城电动吊篮安装方案，楼层高185米，电动吊篮的支架部分安装在楼顶层面上，共使用2台。

二、准备工作

1、吊篮进场可根据场地大小，分批进场。

2、使用方必须在建筑物内外预备380V电源。

3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的劳动强度，提高安装速度，有塔吊或升降设备的应给予配合。

4、建筑物顶部或架设悬挂机构的场地具备基本平整条件，此平台必须牢固、稳定，贴合楼顶安装平台的条件。已做防水保护层的，准备木板若干，以加强成品的保护。

5、建筑物顶部有其它杂物的应清理干净，便于安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特许要求。

6、我公司派吊篮技术人员负责指导安装，乙方负责搬运、协助安装及吊篮的拆卸。

7、搬运：水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统；垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳、配重铁。

三、施工方法

钱江新城工程使用电动吊篮2台。

1、悬挂机构的安装方案

①安装地面选择水平面，遇有斜面时，在脚轮下头用木板靠垫平，将前、后座脚轮用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层时，在前、后座下加垫5厘米厚木板，防止压坏防水保温层面。

②可调式悬挂支架的'调节支座高度使前梁下侧面略高于女儿墙高度，在可能情景下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

③前梁伸出端悬伸长度为米。

④前、后座间距离在场地允许情景下，尽量调整至最大距离。

⑤两个支架间距离调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3-5厘米。

⑥张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。

⑦装夹钢丝绳时，绳夹的数量是3个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最终一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。

⑧垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢向下滑放。钢丝绳放完后应将缠结的绳细心分开压住，地面剩余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

⑨悬挂支架定位后，将前、后座脚轮用插销固定。

⑩配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。

2、悬吊平台的安装

悬吊平台的安装顺序：

①选择平整的地坪做安装面

②各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。

③安装两端提升机架使安全锁支架朝向平台外侧。

④装成后均匀紧固全部连接螺栓。

⑤铝合金选调平台用特殊方型垫圈。

3、安全锁及提升机的安装

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也能够在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手细心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。

4、电器箱的安装

电器箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。

电器箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。

5、通电、检查

通电前检查

①三相接地电源，电源电缆接来源可靠固定。

②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

通电后检查及要求：

①闭合电箱内开关，电气系统通电。

②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

6、穿钢丝绳

穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。

①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。

②转动转换开关并按下相应的`上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。

③将穿出的钢丝绳经过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。

④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。

7、穿安全钢丝绳

位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由经过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。

8、重锤的安装

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

9、验收、交接

安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。

10、安全绳及绳卡的安装

安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂悬挂机构上头，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上头。

四、ZLP800型电动吊篮安全操作规程

1、使用吊篮人员均身体健康、精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗；非指定人员不得动用吊篮。

2、吊篮屋面悬挂装置安全齐全、可靠、稳定；配重压块36块，前臂挑出长度为米。

3、吊篮严禁超载使用，额定载荷800公斤。

4、在现场使用中，距离整机10M内不得有高压电线。

5、工作前必须检查。

6、所有联接件齐全、牢固、可靠；无丢失损坏。

7、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺帽、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。

8、检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳应贴合安全技术要求，检查安全锁是否灵敏可靠。

9、检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

10、试车，检查各按钮开关功能是否灵敏可靠，并检查两侧提升机制动性能是否可靠。

11、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。

12、每次吊篮运行只能由一个人控制，在运行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。

13、每次使用前均应在2米高度下空载运行2-3次，确认无故障方可使用。

14、上吊篮工作时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上吊篮作业。

15、吊篮任一部位有故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。

16、雷、电、大风（阵风5级以上）天气不得使用吊篮，应停置地面。